撕碎機刀片也被稱作機械刀片,品種比較多、采用的鋼材是優質的,具有很好的鋒利度和很耐磨。
主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎,與其它刀片一樣,它需要精準的幾何尺寸公差,剪板機刀片批發,以保證與機器良好的裝配
撕碎機刀片適用物料:
易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、鐵桶、廢舊家電、廢鋁、廢銅、鐵桶、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬
金屬撕碎機又名剪切式撕碎機,剪板機刀片,通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。撕碎中空物料時可配備壓料裝置提高產量。另可添加旋轉篩網控制出料尺寸。低轉速運行,噪音和粉塵可達到較高的環保標準。通利撕碎機經過多年研究與實踐,并根據國內實際情況進行改進研發,推出技術成熟和設計先進的金屬撕碎機系列,剪板機刀片生產廠,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質量可靠的設備。
產品優勢:
1.設備是由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統,電器控制系統組成的,可將不合格的產品撕碎成較小片以便于破碎。
2.減少未經加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有機物質以制作生物燃料。
在我國刀片金屬的年銷售收入約5.6億美元的時候,日本以僅達我國40%的產量獲得了高達26.33億美元的銷售收入,其中圓刀片的比重占據72%,剪板機刀片多少錢,這足以證明他們的資源得到了充分的利用,并且將經濟效益實現了蕞大化,從而使企業擁有了優1秀的效益業績。這時,國內企業可以從中得到一些啟發了。
在我國,圓刀片市場結構失衡已經是一個日益嚴重的問題,它所表現出來的蕞明顯的現象就是企業所生產出的圓刀片和市場的需求不對口。比如,當用戶需要大量的硬質合金機械刀片,而我國的高速鋼機械刀片卻生產過量;而現代工業急需高效機械刀片的同時,低檔圓刀片卻大量出產。
決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
4、機器加工
根據客戶要求,我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產品。保證厚度公差在0.0005mm之內。所有高精度的產品的檢查都在恒溫室內進行。
5、檢測
檢測就是出廠前的蕞后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中
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